达克罗银灰色涂料

1.涂料简介

RAL9022达克罗银灰色涂料是油性无铬锌铝涂料，该涂料不含有毒重金属铅、镉和汞以及六价格，符合欧盟环保 RoHS 指令要求。

2、涂料包装

RAL9022达克罗银灰色涂料的包装形式为:单组分包装，20kg/桶，铁桶包装。在不大于25℃环境内，原包装避光储存，本产品有效期为6个月。

3.涂料调制

使用前，应将达克罗银色涂料放在空调房间内，温度为20~25℃。将银灰色无铬锌铝涂料搅拌均匀(20-30min)，然后加入（20%-30%）稀释剂调整粘度，搅拌均匀后即可使用。

该涂料粘度随着温度的升高而降低，随着温度的降低而升高，在添加稀释剂时应考虑使用环境温度。

4.物理参数

为保证涂装质量，建议检查每批达克罗银灰色涂料的以下2个物理参数:

注:新用户在使用前请联系前山涂料的技术服务代表。  

5.使用说明

5.1、施工时应当建立无铬锌铝涂料涂装施工恒温恒湿工作间。将环境温度控制在15℃~25℃，相对湿度控制在30%~60%。

5.2、涂料槽中涂料温度应控制在20℃~25℃。

5.3、RAL9022达克罗银色涂料一涂理想膜厚4~6微米。

5.4、离心时间和转速及涂料的粘度共同决定了涂层的厚度;粘度越低、离心时间越长、离心转速越快，形成的涂层越薄，反之亦然。

5.5、该涂料可以采用喷涂设备、浸涂离心设备及刷涂工具等进行涂覆。

5.6本涂料应单独使用，不可与其它涂料进行混合使用，不能与水接触，不能让其它涂料或有害重金属污染本涂料。所有容器或工具在使用本涂料前应当清洗干净。建议在生产过程中不断搅拌，以确保获得均匀的涂层。

6.固化条件

烘烤温度应设置(以M10标准件为例):预烘区为80℃~120℃，固化区为200℃~220℃(确保工件温度为200℃±10℃)，高温段固化时间为25分钟以上(应根据工件的尺寸调整炉温和固化时间)。

7.过程中的质量控制

7.1以下项目每班应检测3次涂料的粘度、温度、浸涂槽液的液面、空气帽和喷嘴状态及喷涂管路的压力。

7.2建议每班检测一次涂液的比重、固含量和粘度，每月校对一次炉温。

8.产品外观要求及质量检测

8.1 产品外观颜色为银灰色，涂层整体均匀，零件的所有部位均不允许有裸露金属，允许有少量的暗黄色零件堆积挤压斑点出现。

8.2 涂层厚度检测，可采用金相法或涂覆量法。

8.3性能检测，采用中性盐雾试验进行检验。