水性无铬达克罗涂料

1.涂料简介

水性无铬达克罗涂料由片状锌铝粉和水性载体组成，适用于钢铁、铝及其合金等多种金属材料构件的表面防护，具有较好的耐盐雾腐蚀性能及耐候性，涂覆后涂膜金属光泽强、遮盖力高、涂膜细腻光滑。

2.涂料包装

无铬锌铝涂料的组成:A组分、B组分、增稠剂。

A组分:锌铝粉浆16Kg，铁桶包装。

B组分:水溶液24Kg，塑料桶包装。

增稠剂:浸涂离心工艺增稠剂:80g(根据所需粘度情况撒入)

喷涂工艺增稠剂:50g(根据所需粘度情况撒入)

3.水性无铬达克罗涂料履液配制

 配料比例

A组分:B组分为16kg : 24kg。

(1)配料前，应将各组分提前48小时放在温度为20~25℃的空调房间内，使A组分、B组分温度达到20~25℃。

(2)搅拌A组分，使其达到均匀一致。

(3)缓慢加入1/3,B组分，搅拌均匀后，再将剩余2/3的B组分缓慢加入其中。

(4)配制过程中会有放热现象，要将混合好的溶液温度恢复至20~25℃时(搅拌大约1小时)，称取适量的增稠剂缓慢撒入其中。

(5)搅拌8小时，使增稠剂全部溶解后，低速搅拌1~2小时，配制完成。

4. 水性无铬达克罗涂料履液配制使用过程中注意事项

(1)涂料在配制过程中应控制好环境温度，温度应在20~25℃。

(2)在配制前必须将A组分搅拌均匀。同时需要注意A组分搅拌时间不宜过长，避免温度超过30℃。

(3)涂料搅拌过程中，要控制搅拌器转动速度。避免速度过高产生大量气泡。

(4)涂料在使用过程中需保持连续搅拌，以确保涂料均匀一致，不产生分层现象。

(5)喷涂用锌铝涂料配制后，应在7天内用完。

(6)涂料在使用前可用80目滤网过滤。

5. 烘烤工艺

(1)采用锌铝涂料进行涂覆时，固化工艺过程须使涂覆工件的表面温度达到330℃~350℃，并保持20分钟以上。

(2)设定炉内温度，预热区域温度为80℃~120℃，固化区域温度320℃~360℃，依据被处理工件形状、大小、薄厚的实际情况具体设定炉温及网带速度。

(3)烘烤前须采用测温仪器测定上述温度。

(4)采用锌铝涂料处理工件时，要求采用两涂两烘工艺，确保涂覆量在200mg/d㎡以上。

6. 参考数据

注:实验室数据仅供参考