水性防腐漆的闪锈是长期以来困扰人们的一个问题。闪锈的产生是一个电化学过程,产生的原因与金属化合物的溶解和沉淀有关。由于水性涂料本身是导体,对存在电位差的不同区域形成电荷迁移通道,在水和氧气共同作用下,产生腐蚀。不同金属底材,水性涂料施工过程中闪锈现象的产生快慢或程度不同,出现闪锈的大致情况是:铸铁〉铝〉碳钢〉镀锌板(打磨)>马口铁(打磨)>铁板(或铁丝〉铝合金。
闪锈的影响因素及分析:
1、金属底材、水、氧气。这三点同时存在是产生闪锈的根本原因,却也是无法避免的因素。金属底材宜选择不易锈的,且尽量不被污染;水以去离子水为好。
2、涂料所选用的主体树脂性能。树脂是涂料的主体,其离子结构和电导率等性能等会直接影响涂料的闪锈。
3、涂料的pH值。pH值对闪锈影响也较为明显,pH值越高,闪锈的风险相对越低,建议pH>9.5,且务必选用较为稳定的pH调节剂。
4、涂料的干燥速度。闪锈一般是在干燥过程中产生的,加快干燥速度,可以有效降低这一过程产生闪锈的风险和程度。
5、漆膜厚度、温湿度、环境风况等都能通过影响涂料的干燥速度影响闪锈。
6、防闪锈助剂。合理使用防闪锈助剂可以有效防止闪锈的产生。
7、防锈颜料。如磷酸锌、磷酸铝等。